ГлавнаяПроизводствоБиочарБрикетыНаукаПартнёрамЭкспортКонтактыEN+7(902)642-86-581@metakom.top
Производственная линия ОМЕГА, г. Краснокамск
Собственная линия · г. Краснокамск

Полный цикл передела
биоугля и брикета

ООО «Омега» осуществляет глубокий передел берёзового биоугля (биочара) на собственной линии: дробление, дозированное смешивание с растворами (NPK, микроэлементы, гуматы или связующее — натуральный картофельный крахмал), экструзию и формование. На выходе — две ветки: премиальные угольные брикеты (брусок, палочка, кубик) и обогащённый биочар, включая «Омега-Турбо». Линия работает под программным управлением.

Линия по шагам

от приёмки сырья до готовой продукции · нажмите на фото, чтобы увеличить
Дробилка «Шмель»01

Дробилка «Шмель»

Роторная дробилка измельчает биоуголь до фракции 0–5 мм. При снятом сите работает как пневмотранспорт — сама подаёт уголь дальше по линии.

Бункер02

Бункер

Приёмный бункер с рукавными фильтрами: накопление измельчённого биоугля перед дозированием.

Смеситель и дозаторы03

Смеситель и дозаторы

Весовой дозатор сыпучего угля и дозатор жидкого раствора над смесителем. В отдельной ёмкости с мешалкой готовится раствор (NPK, микроэлементы, гуматы или крахмальное связующее) и насосом подаётся в дозатор. Уголь смешивается с раствором по программе.

Наклонный конвейер04

Наклонный конвейер

Готовая шихта из смесителя падает на наклонный конвейер и подаётся в верхний экструдер.

Экструзия05

Экструзия

Два экструдера установлены друг над другом. Верхний пластифицирует шихту в «колбаски», которые падают в нижний. Нижний формует ленту-брусок (или палочку) — либо выдаёт рассыпчатый биочар-Турбо.

Формование и резка06

Формование и резка

Пластина/лента выходит из нижнего экструдера и режется резаком на мерные бруски, палочки или кубики.

Сушка07

Сушка

Нарезанные бруски укладывают на сетки, сетки отправляют в сушилки. Биочар-Турбо фасуется сразу — в коробки с ПЭ-вкладышем.

Автоматика08

Автоматика

Шкаф управления с сенсорной панелью ведёт дозирование, влажность и режимы по рецептуре — повторяемость от партии к партии.

Линия в работе

реальная съёмка · г. Краснокамск, 2024
Производственная площадка ОМЕГА · Краснокамск
Наша площадка · г. Краснокамск, ул. Промышленная, 13/11

Где инженерная мысль

Ключ качества — не «нагреть посильнее», а управлять состоянием шихты: влажностью, дозировкой раствора и режимом пластификации в связке двух экструдеров. Верхний готовит однородную пластичную массу, нижний формует изделие с заданной плотностью — от плотного брикета до рассыпчатого биочара-Турбо. Дозирование и режимы держит автоматика, что даёт повторяемость от партии к партии.

Каталог продукции Стать партнёром +7(902)642-86-58 · 1@metakom.top